एएसटीएम ए 106 ग्रेड बी सीमलेस स्टील पाइप उच्च तापमान की आधारशिला है
वैश्विक उद्योगों में दबाव कन्वेस सिस्टम। यह लेख प्रदान करता है
इसके विनिर्देश, रासायनिक और यांत्रिक गुणों का विस्तृत अवलोकन,
विनिर्माण प्रक्रिया, प्रमुख अनुप्रयोग, और फायदे जो इसे बनाते हैं
महत्वपूर्ण सेवा के लिए पसंदीदा विकल्प।
ASTM A106 ASTM इंटरनेशनल (पूर्व में) से एक मानक विनिर्देश है सीमलेस कार्बन स्टील पाइप के लिए अमेरिकन सोसाइटी फॉर टेस्टिंग एंड मैटेरियल्स) उच्च तापमान सेवा के लिए डिज़ाइन किया गया। यह मुख्य रूप से पाइपलाइनों में उपयोग किया जाता है और दबाव वाहिकाएं जहां ऑपरेटिंग स्थितियों में ऊंचा तापमान शामिल होता है। मानक में तीन ग्रेड शामिल हैं: ए, बी, और सी, ग्रेड बी के साथ सबसे अधिक सामान्यतः इसकी ताकत, लचीलापन, और के अपने इष्टतम संतुलन के कारण निर्दिष्ट लागत प्रभावशीलता। यह पाइप झुकने, फ्लैंगिंग और अन्य के लिए है कोइलिंग संचालन, यह असाधारण रूप से बहुमुखी बनाता है।
पाइप प्रकार | बाहरी-कैलिबर (डी) | मोटाई) s) | ||
पाइप आउटर-कैलिबर (मिमी) | स्वीकार्य ताना (मिमी) | पाइप मोटाई (मिमी) | स्वीकार्य ताना (मिमी) | |
हॉट-रोल्ड पाइप | > 219 ~ 457 | ± 1.0 % | ≤20 | -10 % + + + 12.5 % |
> 20 ~ 40 | -10 % + % 10 % | |||
> 457 ~ 1066 | ± 0.9 % | > 40 ~ 70 | -7 % , + 9 % | |
> 70 ~ 120 | -6 % , % 8 % | |||
मानकों | स्टील पाइप्स नं। | तन्यता ताकत (MPA) | बेंड स्ट्रेंथ (एमपीए) | बढ़ाव ()) | प्रभाव ऊर्जा (J) | कठोरता | |
GB3087 | 10 | 335 ~ 475 | ≥195 | ≥24 | / | ||
20 | 410 ~ 550 | ≥245 | ≥20 | / | |||
GB510 | 20 ग्राम | 410 ~ 550 | ≥245 | ≥24 | ≥35 | / | |
20mng | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | ||
25mng | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
15CRMOG | 440 ~ 640 | ≥235 | ≥21 | ≥35 | / | ||
12CR2MOG | 450 ~ 600 | ≥280 | ≥20 | ≥35 | / | ||
12CR1MOVG | 470 ~ 640 | ≥255 | ≥21 | ≥35 | / | ||
10CR9MO1VNB | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | / | ||
ASME SA106 | SA106B | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | |
SA106C | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
ASME SA333 | SA333 कक्षा I | ≥380 | ≥205 | ≥28 | -45≥18 | / | |
ASME SA335 | SA335 P11 | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | |
SA335 P12 | ≥415 | ≥220 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | ||
बी | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | ||
धारा निकलना | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤187HB | ||
SA335 P91 | 585 ~ 760 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | ≤250HB | ||
थूकना | ≥620 | ≥440 | ≥20 | ≥35 | 250HB | ||
धर्म 17175 | St45.8/ⅲ | 410 ~ 530 | ≥255 | ≥21 | ≥27 (डीवीएम) | / | |
15 पर | 450 ~ 600 | ≥270 | ≥22 | (34 (डीवीएम) | / | ||
13CRMO44 | 440 ~ 590 | ≥290 | ≥22 | (34 (डीवीएम) | / | ||
10CRMO910 | 480 ~ 630 | ≥280 | ≥20 | (34 (डीवीएम) | / | ||
En10216-2 | 15nicumonb5-6-4 (WB36) | 610 ~ 780 | ≥440 | ≥19 | ≥40 | / |
रासायनिक संरचना:
मानकों | स्टील पाइप्स नं। | रासायनिक संरचना)%) | |||||||||||||
सी | और | एम.एन. | पी | एस | करोड़ | एमओ | घन | में | वी | एएल | डब्ल्यू | नायब | एन | ||
GB3087 | 10 | 0.07 ~ 0.13 | 0.17 ~ 0.37 | 0.38 ~ 0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3 ~ 0.65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | |||
20 | 0.17 ~ 0.23 | 0.17 ~ 0.37 | 0.38 ~ 0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3 ~ 0.65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | ||||
GB510 | 20 ग्राम | 0.17 ~ 0.24 | 0.17 ~ 0.37 | 0.35 ~ 0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | ||||
20mng | 0.17 ~ 0.25 | 0.17 ~ 0.37 | 0.70 ~ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
25mng | 0.23 ~ 0.27 | 0.17 ~ 0.37 | 0.70 ~ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
15CRMO | 0.12 ~ 0.18 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80 ~ 1.10 | 0.40 ~ 0.55 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12CR2MOG | 0.08 ~ 0.15 | ≤0.50 | 0.40 ~ 0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.20 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12CR1MOV | 0.08 ~ 0.15 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.90 ~ 1.20 | 0.25 ~ 0.35 | ≤0.20 | ≤0.30 | 0.15 ~ 0.30 | |||||
10CR9MO1VNB | 0.08 ~ 0.12 | 0.20 ~ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 | ≤0.20 | ≤0.40 | 0.18 ~ 0.25 | ≤0.015 | 0.06 ~ 0.10 | 0.03 ~ 0.07 | ||
ASME SA106 | SA106B | 0.17 ~ 0.25 | ≥0.1 | 0.70 ~ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | |||||||||
SA106C | 0.23 ~ 0.27 | ≥0.1 | 0.70 ~ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ||||||||||
ASME SA333 | SA333ⅰ | 0.09 ~ 0.12 | / | 0.7 ~ 1.00 | ≤0.020 | ≤0.010 | |||||||||
SA333ⅵ | 0.09 ~ 0.12 | ≥0.1 | 0.9 ~ 1.10 | ≤0.020 | ≤0.010 | ||||||||||
ASME SA335 | SA335 P11 | 0.05 ~ 0.15 | 0.50 ~ 1.0 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.00 ~ 1.50 | 0.50 ~ 1.00 | |||||||
SA335 P12 | 0.05 ~ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.61 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 | ||||||||
बी | 0.05 ~ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 | ||||||||
धारा निकलना | ≤0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.00/ 6.00 | 0.45/ 0.65 | ||||||||
SA335 P91 | 0.08 ~ 0.12 | 0.20 ~ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 | ≤0.40 | 0.18 ~ 0.25 | ≤0.015 | 0.06 ~ 0.10 | 0.03 ~ 0.07 | |||
थूकना | 0.07 ~ 0.13 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.50 ~ 9.50 | 0.30 ~ 0.60 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.40 | 0.15 ~ 0.25 | ≤0.015 | 1.50 ~ 2.00 | 0.04 ~ 0.09 | 0.03 ~ 0.07 | |
17175 से | St45.8/ⅲ | ≤0.21 | 0.10 ~ 0.35 | 0.40 ~ 1.20 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.30 | ||||||||
15 पर | 0.12 ~ 0.20 | 0.10 ~ 0.35 | 0.40 ~ 0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.25 ~ 0.35 | |||||||||
13CRMO44 | 0.10 ~ 0.18 | 0.10 ~ 0.35 | 0.40 ~ 0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.70 ~ 1.10 | 0.45 ~ 0.65 | ||||||||
10CRMO910 | 0.08 ~ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.70 | ≤0.025 | ≤0.020 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.10 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.015 | |||||
EN1021 6-2 | 15nicumonb5-6-4 (WB36) | ≤0.17 | 0.25 ~ 0.50 | 0.80 ~ 1.20 | ≤0.025 | ≤0.020 | ≤0.30 | 0.25 ~ 0.50 | 0.50 ~ 0.80 | 1.00 ~ 1.30 | ≤0.05 | 0.015 ~ 0.045 | |||
रासायनिक रचना
A106B पाइप का प्रदर्शन मौलिक रूप से इसके रसायन द्वारा तय किया गया है रचना, जो एएसटीएम ए 106 मानक द्वारा सख्ती से नियंत्रित है। चाबी तत्वों में शामिल हैं:
कार्बन (सी): 0.30% अधिकतम। ताकत और कठोरता प्रदान करता है।
मैंगनीज (एमएन): 0.29 - 1.06%। शक्ति और कठोरता को बढ़ाता है।
फॉस्फोरस (पी): 0.035% अधिकतम। अशुद्धता जो लचीलापन को कम करती है और क्रूरता।
सल्फर (ओं): 0.035% अधिकतम। अशुद्धता जो भंगुरता का कारण बनती है।
सिलिकॉन (एसआई): 0.10% मिनट। ताकत जोड़ता है और स्टील को डीऑक्सिड करता है।
अशुद्धियों (एस और पी) के नियंत्रित निम्न स्तर और संतुलन मजबूत करने वाले तत्व तनाव और उच्च के तहत विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं गर्मी।
यांत्रिक विशेषताएं
A106 ग्रेड बी पाइप को न्यूनतम यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, जो मानकीकृत परीक्षण के माध्यम से सत्यापित किया जाता है:
तन्यता ताकत: 415 एमपीए (60,200 पीएसआई) न्यूनतम।
उपज शक्ति: 240 एमपीए (35,000 पीएसआई) न्यूनतम।
बढ़ाव: 2 इंच में न्यूनतम बढ़ाव पाइप की दीवार का एक कार्य है मोटाई लेकिन आमतौर पर लगभग 20-30%होती है, जो अच्छी लचीलापन और संकेत देती है फ्रैक्चरिंग के बिना विकृत करने की क्षमता।
ये गुण सुनिश्चित करते हैं कि पाइप आंतरिक दबावों का सामना कर सकता है और यांत्रिक भार सेवा में सामना किया गया।
विनिर्माण प्रक्रिया
"सहज" पदनाम महत्वपूर्ण है। ये पाइप एक के बिना निर्मित होते हैं एक प्रक्रिया के माध्यम से वेल्डेड सीम जो एक ठोस बेलनाकार स्टील बिलेट के साथ शुरू होता है। बिलेट को एक उच्च तापमान तक गर्म किया जाता है और फिर केंद्र के माध्यम से छेद दिया जाता है एक खोखले खोल बनाने के लिए एक मैंड्रेल के साथ। यह शेल बाद में लम्बा हो जाता है और एक मैंड्रेल पर लुढ़का और वांछित व्यास, दीवार को प्राप्त करने के लिए फैलाया मोटाई, और लंबाई। यह सजातीय संरचना एकसमान शक्ति प्रदान करती है पूरे परिधि के आसपास, कमजोर बिंदु को समाप्त करना जो एक वेल्ड सीम कर सकता है उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों में प्रतिनिधित्व करते हैं। अंतिम पाइप तब हीट-ट्रीटेड होते हैं (सामान्यीकृत) अनाज की संरचना को परिष्कृत करने और यांत्रिक बढ़ाने के लिए गुण।
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