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15CRMOG उच्च दबाव वाले बॉयलर ट्यूब

    15CRMOG उच्च दबाव वाले बॉयलर ट्यूब

    15CRMOG एक क्रोमियम-मोलिब्डेनम (CR-MO) मिश्र धातु स्टील ट्यूब है जो विशेष रूप से बिजली उत्पादन, पेट्रोकेमिकल और औद्योगिक बॉयलर सिस्टम में उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक सहज स्टील ट्यूब के रूप में, यह अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप है, जिसमें जीबी 5310 (चीन), एएसटीएम ए 335 (यूएसए), और एन 10216-2 (यूरोप) शामिल हैं, जो महत्वपूर्ण वातावरण में विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।
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15CRMOG एक क्रोमियम-मोलिब्डेनम (CR-MO) मिश्र धातु स्टील ट्यूब है शक्ति में उच्च तापमान और उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया पीढ़ी, पेट्रोकेमिकल और औद्योगिक बॉयलर सिस्टम। एक सहज स्टील के रूप में ट्यूब, यह GB 5310 (चीन) सहित सख्त अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप है, ASTM A335 (USA), और EN 10216-2 (यूरोप), महत्वपूर्ण में विश्वसनीयता सुनिश्चित करना वातावरण। अपने पदनाम में "जी" उच्च दबाव वाले बॉयलर में इसके उपयोग को दर्शाता है सिस्टम, सुपरहिटेड स्टीम, हॉट के परिवहन के लिए इसकी उपयुक्तता को उजागर करना पानी, और अन्य उच्च तापमान वाले तरल पदार्थ चरम परिस्थितियों में।


आयामी सहिष्णुता:
पाइप प्रकार
बाहरी-कैलिबर （डी）
मोटाई） s）

पाइप आउटर-कैलिबर (मिमी)
स्वीकार्य ताना (मिमी)
पाइप मोटाई (मिमी)
स्वीकार्य ताना (मिमी)
हॉट-रोल्ड पाइप
＞ 219 ～ 457
± 1.0 ％
≤20
－10 ％ ＋ ＋ ＋ 12.5 ％
＞ 20 ～ 40
－10 ％ ＋ ％ 10 ％
＞ 457 ～ 1066
± 0.9 ％
＞ 40 ～ 70
－7 ％ ， ＋ 9 ％
＞ 70 ～ 120
－6 ％ ， ％ 8 ％

यांत्रिक विशेषताएं:
मानकों
तन्य शक्ति） MPA）
बेंड स्ट्रेंथ （एमपीए）
बढ़ाव （））
प्रभाव ऊर्जा （J）
कठोरता

GB3087
10
335 ～ 475
≥195
≥24

/

20
410 ～ 550
≥245
≥20

/

GB510
20 ग्राम
410 ～ 550
≥245
≥24
≥35
/

20mng
≥415
≥240
≥22
≥35
/

25mng
≥485
≥275
≥20
≥35
/

15CRMOG
440 ～ 640
≥235
≥21
≥35
/

12CR2MOG
450 ～ 600
≥280
≥20
≥35
/

12CR1MOVG
470 ～ 640
≥255
≥21
≥35
/

10CR9MO1VNB
≥585
≥415
≥20
≥35
/

ASME SA106
SA106B
≥415
≥240
≥22
≥35
/

SA106C
≥485
≥275
≥20
≥35
/

ASME SA333
SA333 कक्षा I
≥380
≥205
≥28
－45≥18
/

ASME SA335
SA335 P11
≥415
≥205
≥22
≥35
≤163HB
SA335 P12
≥415
≥220
≥22
≥35
≤163HB

बी
≥415
≥205
≥22
≥35
≤163HB

धारा निकलना
≥415
≥205
≥22
≥35
≤187HB

SA335 P91
585 ～ 760
≥415
≥20
≥35
≤250HB

थूकना
≥620
≥440
≥20
≥35
250HB

धर्म 17175
St45.8/ⅲ
410 ～ 530
≥255
≥21
≥27 (डीवीएम)
/

15 पर
450 ～ 600
≥270
≥22
≥34 (डीवीएम)
/

13CRMO44
440 ～ 590
≥290
≥22
≥34 (डीवीएम)
/

10CRMO910
480 ～ 630
≥280
≥20
≥34 (डीवीएम)
/

En10216-2
15nicumonb5-6-4 (WB36)
610 ～ 780
≥440
≥19
≥40
/


रासायनिक रचना:

मानकों
स्टील पाइप्स नं।
रासायनिक संरचना）%）
सी
और
एम.एन.
पी
एस
करोड़
एमओ
घन
में
वी
एएल
डब्ल्यू
नायब
एन
GB3087
10
0.07 ～ 0.13
0.17 ～ 0.37
0.38 ～ 0.65
≤0.030
≤0.030
0.3 ～ 0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/



20
0.17 ～ 0.23
0.17 ～ 0.37
0.38 ～ 0.65
≤0.030
≤0.030
0.3 ～ 0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/



GB510
20 ग्राम
0.17 ～ 0.24
0.17 ～ 0.37
0.35 ～ 0.65
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08




20mng
0.17 ～ 0.25
0.17 ～ 0.37
0.70 ～ 1.00
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08




25mng
0.23 ～ 0.27
0.17 ～ 0.37
0.70 ～ 1.00
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08




15CRMO
0.12 ～ 0.18
0.17 ～ 0.37
0.40 ～ 0.70
≤0.030
≤0.030
0.80 ～ 1.10
0.40 ～ 0.55
≤0.20
≤0.30





12CR2MOG
0.08 ～ 0.15
≤0.50
0.40 ～ 0.70
≤0.030
≤0.030
2.00 ～ 2.50
0.90 ～ 1.20
≤0.20
≤0.30





12CR1MOV
0.08 ～ 0.15
0.17 ～ 0.37
0.40 ～ 0.70
≤0.030
≤0.030
0.90 ～ 1.20
0.25 ～ 0.35
≤0.20
≤0.30
0.15 ～ 0.30




10CR9MO1VNB
0.08 ～ 0.12
0.20 ～ 0.50
0.30 ～ 0.60
≤0.020
≤0.010
8.00 ～ 9.50
0.85 ～ 1.05
≤0.20
≤0.40
0.18 ～ 0.25
≤0.015

0.06 ～ 0.10
0.03 ～ 0.07
ASME SA106
SA106B
0.17 ～ 0.25
≥0.1
0.70 ～ 1.00
≤0.030
≤0.030









SA106C
0.23 ～ 0.27
≥0.1
0.70 ～ 1.00
≤0.030
≤0.030









ASME SA333
SA333ⅰ
0.09 ～ 0.12
/
0.7 ～ 1.00
≤0.020
≤0.010









SA333ⅵ
0.09 ～ 0.12
≥0.1
0.9 ～ 1.10
≤0.020
≤0.010









ASME SA335
SA335 P11
0.05 ～ 0.15
0.50 ～ 1.0
0.30 ～ 0.60
≤0.030
≤0.030
1.00 ～ 1.50
0.50 ～ 1.00







SA335 P12
0.05 ～ 0.15
≤0.50
0.30 ～ 0.61
≤0.030
≤0.030
0.80 ～ 1.25
0.44 ～ 0.65







बी
0.05 ～ 0.15
≤0.50
0.30 ～ 0.60
≤0.030
≤0.030
1.90 ～ 2.60
0.87 ～ 1.13







धारा निकलना
≤0.15
≤0.50
0.30 ～ 0.60
≤0.030
≤0.030
4.00/
6.00
0.45/
0.65







SA335 P91
0.08 ～ 0.12
0.20 ～ 0.50
0.30 ～ 0.60
≤0.020
≤0.010
8.00 ～ 9.50
0.85 ～ 1.05

≤0.40
0.18 ～ 0.25
≤0.015

0.06 ～ 0.10
0.03 ～ 0.07
थूकना
0.07 ～ 0.13
≤0.50
0.30 ～ 0.60
≤0.020
≤0.010
8.50 ～ 9.50
0.30 ～ 0.60
0.30 ～ 0.60 
≤0.40
0.15 ～ 0.25
≤0.015
1.50 ～ 2.00
0.04 ～ 0.09
0.03 ～ 0.07
17175 से
St45.8/ⅲ
≤0.21
0.10 ～ 0.35
0.40 ～ 1.20
≤0.040
≤0.040
≤0.30








15 पर
0.12 ～ 0.20
0.10 ～ 0.35
0.40 ～ 0.80
≤0.035
≤0.035

0.25 ～ 0.35







13CRMO44
0.10 ～ 0.18
0.10 ～ 0.35
0.40 ～ 0.70
≤0.035
≤0.035
0.70 ～ 1.10
0.45 ～ 0.65







10CRMO910
0.08 ～ 0.15
≤0.50
0.30 ～ 0.70
≤0.025
≤0.020
2.00 ～ 2.50
0.90 ～ 1.10
≤0.30
≤0.30

≤0.015



EN1021 6-2
15nicumonb5-6-4 (WB36)
≤0.17
0.25 ～ 0.50
0.80 ～ 1.20
≤0.025
≤0.020
≤0.30
0.25 ～ 0.50
0.50 ～ 0.80
1.00 ～ 1.30

≤0.05

0.015 ～ 0.045



रासायनिक रचना और यांत्रिक गुण

15crmog का असाधारण प्रदर्शन इसके अनुकूलित रासायनिक से उपजा है संघटन:

कार्बन (सी): 0.12-0.18% - मौलिक शक्ति और कठोरता प्रदान करता है।

क्रोमियम (सीआर): 0.80-1.10% - ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है ऊंचा तापमान।

मोलिब्डेनम (एमओ): 0.40-0.55%-उच्च तापमान की शक्ति और रेंगना में सुधार करता है प्रतिरोध।

सिलिकॉन (एसआई), मैंगनीज (एमएन), फास्फोरस (पी), और सल्फर जैसे अन्य तत्व (एस) को वेल्डेबिलिटी, क्रूरता और पवित्रता सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित किया जाता है।

यह रचना 15Crmog उत्कृष्ट यांत्रिक अनुदान देती है गुण:

तन्यता ताकत: ≥440 एमपीए

उपज की ताकत: 2295 एमपीए

बढ़ाव:% 22%

ये गुण उच्च आंतरिक दबावों के तहत संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करते हैं और यांत्रिक भार।

विनिर्माण प्रक्रिया

15CRMOG ट्यूब एक सहज प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित होते हैं, आमतौर पर गर्म एक्सट्रूज़न या रोटरी पियर्सिंग, इसके बाद सटीक प्राप्त करने के लिए कोल्ड ड्राइंग आयाम और बेहतर सतह की गुणवत्ता। प्रमुख चरणों में शामिल हैं:

स्मेल्टिंग: सेकेंडरी रिफाइनिंग के साथ इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस रिफाइनिंग (जैसे, लाडल भट्ठी) कम अशुद्धता का स्तर और सजातीय संरचना सुनिश्चित करता है।

गर्मी उपचार: सामान्यीकरण (~ 900-960 ° C पर) और तड़के (~ 680-730 ° C पर) माइक्रोस्ट्रक्चर को अनुकूलित करें, क्रूरता और तनाव से राहत बढ़ाना।

परीक्षण: प्रत्येक बैच कठोर गैर-विनाशकारी परीक्षण से गुजरता है (अल्ट्रासोनिक, एडी करंट) और दोष-मुक्त प्रदर्शन की गारंटी देने के लिए हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण।

उच्च तापमान प्रदर्शन और सूक्ष्म निर्माण

15CRMOG 550 ° C तक के तापमान में मज़बूती से संचालित होता है, इसके स्थिर होने के कारण माइक्रोस्ट्रक्चर और मिश्र धातु डिजाइन:

रेंगना प्रतिरोध: मोलिब्डेनम स्थिर कार्बाइड बनाता है, विरूपण का विरोध करता है लंबे समय तक तनाव और उच्च तापमान के तहत।

ऑक्सीकरण प्रतिरोध: क्रोमियम एक सुरक्षात्मक cr₂o, परत बनाता है, रोकथाम भाप के वातावरण में स्केलिंग और गिरावट।

Microstructure: गर्मी-उपचारित संरचना में ठीक bainite या होते हैं पर्लिट के साथ फेराइट, संतुलन शक्ति और लचीलापन।

अनुप्रयोग

15crmog व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:

कोयले से चलने वाले और बायोमास बिजली संयंत्रों में सुपरहाइटर और रीहेटर्स।

औद्योगिक बॉयलर में उच्च दबाव स्टीम पाइपलाइनों और हेडर।

पेट्रोकेमिकल उद्योगों में हीट एक्सचेंजर्स और उत्प्रेरक ट्यूब।

इसका स्थायित्व डाउनटाइम और रखरखाव की लागत को कम करता है, जिससे यह एक पसंदीदा हो जाता है महत्वपूर्ण बुनियादी ढांचे के लिए विकल्प।


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