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EN10216-2-यूरोपीय दबाव पाइपिंग मानक
उच्च दबाव वाले बॉयलर ट्यूब निर्बाध स्टील ट्यूबों की एक श्रेणी हैं उच्च दबाव और उच्च तापमान की चरम परिस्थितियों में काम करने के लिए। वे बॉयलर, हीट एक्सचेंजर्स के निर्माण में एक महत्वपूर्ण घटक हैं, सुपरहाइटर्स, और अन्य दबाव वाले जहाजों का उपयोग मुख्य रूप से थर्मल पावर प्लांटों में किया जाता है, औद्योगिक प्रसंस्करण, और विभिन्न हीटिंग सिस्टम।
इन ट्यूबों को कुशलता से गर्मी और स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, पानी को उच्च-ऊर्जा भाप में बदलना जो बिजली के लिए टर्बाइन को चलाता है उत्पादन या औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए प्रक्रिया गर्मी प्रदान करता है। उनका प्रदर्शन, विश्वसनीयता और सुरक्षा सर्वोपरि हैं, क्योंकि विफलता हो सकती है भयावह परिणाम।
उपयोग करता है:पाइप प्रकार | बाहरी-कैलिबर （डी） | मोटाई） s） | ||
पाइप आउटर-कैलिबर (मिमी) | स्वीकार्य ताना (मिमी) | पाइप मोटाई (मिमी) | स्वीकार्य ताना (मिमी) | |
हॉट-रोल्ड पाइप | ＞ 219 ～ 457 | ± 1.0 ％ | ≤20 | －10 ％ ＋ ＋ ＋ 12.5 ％ |
＞ 20 ～ 40 | －10 ％ ＋ ％ 10 ％ | |||
＞ 457 ～ 1066 | ± 0.9 ％ | ＞ 40 ～ 70 | －7 ％ ， ＋ 9 ％ | |
＞ 70 ～ 120 | －6 ％ ， ％ 8 ％ | |||
मानकों | स्टील पाइप्स नं। | तन्यता ताकत （MPA） | बेंड स्ट्रेंथ （एमपीए） | बढ़ाव （）） | प्रभाव ऊर्जा （J） | कठोरता | |
GB3087 | 10 | 335 ～ 475 | ≥195 | ≥24 | / | ||
20 | 410 ～ 550 | ≥245 | ≥20 | / | |||
GB510 | 20 ग्राम | 410 ～ 550 | ≥245 | ≥24 | ≥35 | / | |
20mng | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | ||
25mng | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
15CRMOG | 440 ～ 640 | ≥235 | ≥21 | ≥35 | / | ||
12CR2MOG | 450 ～ 600 | ≥280 | ≥20 | ≥35 | / | ||
12CR1MOVG | 470 ～ 640 | ≥255 | ≥21 | ≥35 | / | ||
10CR9MO1VNB | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | / | ||
ASME SA106 | SA106B | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | |
SA106C | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
ASME SA333 | SA333 कक्षा I | ≥380 | ≥205 | ≥28 | －45≥18 | / | |
ASME SA335 | SA335 P11 | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | |
SA335 P12 | ≥415 | ≥220 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | ||
बी | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | ||
धारा निकलना | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤187HB | ||
SA335 P91 | 585 ～ 760 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | ≤250HB | ||
थूकना | ≥620 | ≥440 | ≥20 | ≥35 | 250HB | ||
धर्म 17175 | St45.8/ⅲ | 410 ～ 530 | ≥255 | ≥21 | ≥27 (डीवीएम) | / | |
15 पर | 450 ～ 600 | ≥270 | ≥22 | (34 (डीवीएम) | / | ||
13CRMO44 | 440 ～ 590 | ≥290 | ≥22 | (34 (डीवीएम) | / | ||
10CRMO910 | 480 ～ 630 | ≥280 | ≥20 | (34 (डीवीएम) | / | ||
En10216-2 | 15nicumonb5-6-4 (WB36) | 610 ～ 780 | ≥440 | ≥19 | ≥40 | / |
रासायनिक संरचना:
मानकों | स्टील पाइप्स नं। | रासायनिक संरचना）%） | |||||||||||||
सी | और | एम.एन. | पी | एस | करोड़ | एमओ | घन | में | वी | एएल | डब्ल्यू | नायब | एन | ||
GB3087 | 10 | 0.07 ～ 0.13 | 0.17 ～ 0.37 | 0.38 ～ 0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3 ～ 0.65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | |||
20 | 0.17 ～ 0.23 | 0.17 ～ 0.37 | 0.38 ～ 0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3 ～ 0.65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | ||||
GB510 | 20 ग्राम | 0.17 ～ 0.24 | 0.17 ～ 0.37 | 0.35 ～ 0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | ||||
20mng | 0.17 ～ 0.25 | 0.17 ～ 0.37 | 0.70 ～ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
25mng | 0.23 ～ 0.27 | 0.17 ～ 0.37 | 0.70 ～ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
15CRMO | 0.12 ～ 0.18 | 0.17 ～ 0.37 | 0.40 ～ 0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80 ～ 1.10 | 0.40 ～ 0.55 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12CR2MOG | 0.08 ～ 0.15 | ≤0.50 | 0.40 ～ 0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.00 ～ 2.50 | 0.90 ～ 1.20 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12CR1MOV | 0.08 ～ 0.15 | 0.17 ～ 0.37 | 0.40 ～ 0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.90 ～ 1.20 | 0.25 ～ 0.35 | ≤0.20 | ≤0.30 | 0.15 ～ 0.30 | |||||
10CR9MO1VNB | 0.08 ～ 0.12 | 0.20 ～ 0.50 | 0.30 ～ 0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ～ 9.50 | 0.85 ～ 1.05 | ≤0.20 | ≤0.40 | 0.18 ～ 0.25 | ≤0.015 | 0.06 ～ 0.10 | 0.03 ～ 0.07 | ||
ASME SA106 | SA106B | 0.17 ～ 0.25 | ≥0.1 | 0.70 ～ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | |||||||||
SA106C | 0.23 ～ 0.27 | ≥0.1 | 0.70 ～ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ||||||||||
ASME SA333 | SA333ⅰ | 0.09 ～ 0.12 | / | 0.7 ～ 1.00 | ≤0.020 | ≤0.010 | |||||||||
SA333ⅵ | 0.09 ～ 0.12 | ≥0.1 | 0.9 ～ 1.10 | ≤0.020 | ≤0.010 | ||||||||||
ASME SA335 | SA335 P11 | 0.05 ～ 0.15 | 0.50 ～ 1.0 | 0.30 ～ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.00 ～ 1.50 | 0.50 ～ 1.00 | |||||||
SA335 P12 | 0.05 ～ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ～ 0.61 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80 ～ 1.25 | 0.44 ～ 0.65 | ||||||||
बी | 0.05 ～ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ～ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.90 ～ 2.60 | 0.87 ～ 1.13 | ||||||||
धारा निकलना | ≤0.15 | ≤0.50 | 0.30 ～ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.00/ 6.00 | 0.45/ 0.65 | ||||||||
SA335 P91 | 0.08 ～ 0.12 | 0.20 ～ 0.50 | 0.30 ～ 0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ～ 9.50 | 0.85 ～ 1.05 | ≤0.40 | 0.18 ～ 0.25 | ≤0.015 | 0.06 ～ 0.10 | 0.03 ～ 0.07 | |||
थूकना | 0.07 ～ 0.13 | ≤0.50 | 0.30 ～ 0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.50 ～ 9.50 | 0.30 ～ 0.60 | 0.30 ～ 0.60 | ≤0.40 | 0.15 ～ 0.25 | ≤0.015 | 1.50 ～ 2.00 | 0.04 ～ 0.09 | 0.03 ～ 0.07 | |
17175 से | St45.8/ⅲ | ≤0.21 | 0.10 ～ 0.35 | 0.40 ～ 1.20 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.30 | ||||||||
15 पर | 0.12 ～ 0.20 | 0.10 ～ 0.35 | 0.40 ～ 0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.25 ～ 0.35 | |||||||||
13CRMO44 | 0.10 ～ 0.18 | 0.10 ～ 0.35 | 0.40 ～ 0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.70 ～ 1.10 | 0.45 ～ 0.65 | ||||||||
10CRMO910 | 0.08 ～ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ～ 0.70 | ≤0.025 | ≤0.020 | 2.00 ～ 2.50 | 0.90 ～ 1.10 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.015 | |||||
EN1021 6-2 | 15nicumonb5-6-4 (WB36) | ≤0.17 | 0.25 ～ 0.50 | 0.80 ～ 1.20 | ≤0.025 | ≤0.020 | ≤0.30 | 0.25 ～ 0.50 | 0.50 ～ 0.80 | 1.00 ～ 1.30 | ≤0.05 | 0.015 ～ 0.045 | |||
प्रमुख विशेषताएं और भौतिक गुण
मांग सेवा वातावरण को उच्च दबाव वाले बॉयलर की आवश्यकता है ट्यूबों के पास असाधारण भौतिक गुण हैं:
उच्च तापमान शक्ति और रेंगना प्रतिरोध: उन्हें संरचनात्मक बनाए रखना चाहिए अखंडता और प्रतिरोध विरूपण (एक घटना जिसे "रेंगना" के रूप में जाना जाता है) लंबे समय तक तापमान पर अवधि अक्सर 500 ° C (932 ° F) से अधिक होती है। मिश्र धातु जैसे तत्व मोलिब्डेनम (एमओ), क्रोमियम (सीआर), और वैनेडियम (वी) को शक्ति बढ़ाने के लिए जोड़ा जाता है ऊंचे तापमान पर।
उत्कृष्ट ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध: आंतरिक सतह का विरोध करना चाहिए उच्च शुद्धता वाले पानी और भाप से जंग, जबकि बाहरी सतह को होना चाहिए ऑक्सीकरण (स्केलिंग) और संक्षारक ग्रिप गैसों का सामना करना। क्रोमियम एक कुंजी है ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार के लिए तत्व।
अच्छी स्थिरता और microstructural अखंडता: सामग्री स्थिर रहना चाहिए थर्मल साइक्लिंग (बार -बार हीटिंग और कूलिंग) के गठन को रोकने के लिए भंगुर चरण और दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित करें।
बेहतर आंतरिक गुणवत्ता और शुद्धता: स्टील के साथ उच्च शुद्धता का होना चाहिए अशुद्धियों के निम्न स्तर (जैसे सल्फर और फास्फोरस) और गैर-धातु कमजोरियों को रोकने और दीक्षा बिंदुओं को दरार करने के लिए समावेश।
सटीक आयामी सहिष्णुता: बाहरी व्यास (OD), दीवार पर सख्त नियंत्रण मोटाई (WT), और लंबाई उचित फिट-अप, वेल्डिंग और सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है बॉयलर सिस्टम के भीतर कुशल द्रव प्रवाह।
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