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20 ग्राम उच्च दबाव वाले बॉयलर ट्यूब

    20 ग्राम उच्च दबाव वाले बॉयलर ट्यूब

    20 ग्राम उच्च दबाव वाले बॉयलर ट्यूब एक उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन संरचनात्मक स्टील सीमलेस स्टील ट्यूब है जिसका उपयोग विशेष रूप से पावर प्लांट बॉयलर, औद्योगिक बॉयलर और अन्य उच्च दबाव वाले उपकरणों में दबाव पाइपलाइनों के निर्माण के लिए किया जाता है। इसे आधुनिक बॉयलर उपकरणों के "मुख्य धमनी" के रूप में जाना जाता है, जो उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली भाप के परिवहन के महत्वपूर्ण मिशन का कार्य करता है। इसका प्रदर्शन और गुणवत्ता सीधे पूरे बॉयलर सिस्टम की सुरक्षा, स्थिरता और कुशल संचालन को प्रभावित करती है।
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20 ग्राम उच्च दबाव वाले बॉयलर ट्यूब एक उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन संरचनात्मक स्टील है सीमलेस स्टील ट्यूब विशेष रूप से बिजली में दबाव पाइपलाइनों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है प्लांट बॉयलर, औद्योगिक बॉयलर और अन्य उच्च दबाव वाले उपकरण। यह है आधुनिक बॉयलर उपकरणों की "मुख्य धमनी" के रूप में जाना जाता है, महत्वपूर्ण उपक्रम उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली भाप के परिवहन का मिशन। इसका प्रदर्शन और गुणवत्ता सीधे सुरक्षा, स्थिरता और कुशल को प्रभावित करती है पूरे बॉयलर सिस्टम का संचालन।

20g का अर्थ और मानक

20g ": उनमें से," 20 "इंगित करता है कि औसत कार्बन सामग्री स्टील 0.20%है (वास्तविक सीमा आमतौर पर 0.17%~ 0.23%है), जो संबंधित है कम कार्बन इस्पात। जी "चीनी पिनयिन का पहला अक्षर है" गु ō एल ú "के लिए" बॉयलर ", विशेष रूप से बॉयलर में उपयोग किए जाने वाले स्टील का जिक्र।

निष्पादन मानक: चीन में सबसे अधिक मुख्य मानक जीबी 5310-2017 "सीमलेस है उच्च दबाव वाले बॉयलर के लिए स्टील ट्यूब "। यह मानक सख्त प्रदान करता है रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों, प्रक्रिया पर विनियम प्रदर्शन, आयामी विचलन, सतह की गुणवत्ता और गैर-विनाशकारी परीक्षण 20 ग्राम स्टील पाइपों की। इसके अलावा, यह अक्सर अंतर्राष्ट्रीय मानकों से मेल खाता है जैसे कि ASTM A106/210।

आयामी सहिष्णुता:
पाइप प्रकार
बाहरी-कैलिबर (डी)
मोटाई) s)

पाइप आउटर-कैलिबर (मिमी)
स्वीकार्य ताना (मिमी)
पाइप मोटाई (मिमी)
स्वीकार्य ताना (मिमी)
हॉट-रोल्ड पाइप
> 219 ~ 457
± 1.0 %
≤20
-10 % + + + 12.5 %
> 20 ~ 40
-10 % , % 10 %
> 457 ~ 1066
± 0.9 %
> 40 ~ 70
-7 % , + 9 %
> 70 ~ 120
-6 % , % 8 %

यांत्रिक विशेषताएं:
मानकों
स्टील पाइप्स नं।
तन्य शक्ति) MPA)
बेंड स्ट्रेंथ (एमपीए)
बढ़ाव ())
प्रभाव ऊर्जा (J)
कठोरता

GB3087
10
335 ~ 475
≥195
≥24

/

20
410 ~ 550
≥245
≥20

/

GB510
20 ग्राम
410 ~ 550
≥245
≥24
≥35
/

20mng
≥415
≥240
≥22
≥35
/

25mng
≥485
≥275
≥20
≥35
/

15CRMOG
440 ~ 640
≥235
≥21
≥35
/

12CR2MOG
450 ~ 600
≥280
≥20
≥35
/

12CR1MOVG
470 ~ 640
≥255
≥21
≥35
/

10CR9MO1VNB
≥585
≥415
≥20
≥35
/

ASME SA106
SA106B
≥415
≥240
≥22
≥35
/

SA106C
≥485
≥275
≥20
≥35
/

ASME SA333
SA333 कक्षा I
≥380
≥205
≥28
-45≥18
/

ASME SA335
SA335 P11
≥415
≥205
≥22
≥35
≤163HB
SA335 P12
≥415
≥220
≥22
≥35
≤163HB

बी
≥415
≥205
≥22
≥35
≤163HB

धारा निकलना
≥415
≥205
≥22
≥35
≤187HB

SA335 P91
585 ~ 760
≥415
≥20
≥35
≤250HB

थूकना
≥620
≥440
≥20
≥35
250HB

धर्म 17175
St45.8/ⅲ
410 ~ 530
≥255
≥21
≥27 (डीवीएम)
/

15 पर
450 ~ 600
≥270
≥22
≥34 (डीवीएम)
/

13CRMO44
440 ~ 590
≥290
≥22
≥34 (डीवीएम)
/

10CRMO910
480 ~ 630
≥280
≥20
≥34 (डीवीएम)
/

En10216-2
15nicumonb5-6-4 (WB36)
610 ~ 780
≥440
≥19
≥40
/


रासायनिक रचना:

मानकों
स्टील पाइप्स नं।
रासायनिक संरचना)%)
सी
और
एम.एन.
पी
एस
करोड़
एमओ
घन
में
वी
एएल
डब्ल्यू
नायब
एन
GB3087
10
0.07 ~ 0.13
0.17 ~ 0.37
0.38 ~ 0.65
≤0.030
≤0.030
0.3 ~ 0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/



20
0.17 ~ 0.23
0.17 ~ 0.37
0.38 ~ 0.65
≤0.030
≤0.030
0.3 ~ 0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/



GB510
20 ग्राम
0.17 ~ 0.24
0.17 ~ 0.37
0.35 ~ 0.65
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08




20mng
0.17 ~ 0.25
0.17 ~ 0.37
0.70 ~ 1.00
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08




25mng
0.23 ~ 0.27
0.17 ~ 0.37
0.70 ~ 1.00
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08




15CRMO
0.12 ~ 0.18
0.17 ~ 0.37
0.40 ~ 0.70
≤0.030
≤0.030
0.80 ~ 1.10
0.40 ~ 0.55
≤0.20
≤0.30





12CR2MOG
0.08 ~ 0.15
≤0.50
0.40 ~ 0.70
≤0.030
≤0.030
2.00 ~ 2.50
0.90 ~ 1.20
≤0.20
≤0.30





12CR1MOV
0.08 ~ 0.15
0.17 ~ 0.37
0.40 ~ 0.70
≤0.030
≤0.030
0.90 ~ 1.20
0.25 ~ 0.35
≤0.20
≤0.30
0.15 ~ 0.30




10CR9MO1VNB
0.08 ~ 0.12
0.20 ~ 0.50
0.30 ~ 0.60
≤0.020
≤0.010
8.00 ~ 9.50
0.85 ~ 1.05
≤0.20
≤0.40
0.18 ~ 0.25
≤0.015

0.06 ~ 0.10
0.03 ~ 0.07
ASME SA106
SA106B
0.17 ~ 0.25
≥0.1
0.70 ~ 1.00
≤0.030
≤0.030









SA106C
0.23 ~ 0.27
≥0.1
0.70 ~ 1.00
≤0.030
≤0.030









ASME SA333
SA333ⅰ
0.09 ~ 0.12
/
0.7 ~ 1.00
≤0.020
≤0.010









SA333ⅵ
0.09 ~ 0.12
≥0.1
0.9 ~ 1.10
≤0.020
≤0.010









ASME SA335
SA335 P11
0.05 ~ 0.15
0.50 ~ 1.0
0.30 ~ 0.60
≤0.030
≤0.030
1.00 ~ 1.50
0.50 ~ 1.00







SA335 P12
0.05 ~ 0.15
≤0.50
0.30 ~ 0.61
≤0.030
≤0.030
0.80 ~ 1.25
0.44 ~ 0.65







बी
0.05 ~ 0.15
≤0.50
0.30 ~ 0.60
≤0.030
≤0.030
1.90 ~ 2.60
0.87 ~ 1.13







धारा निकलना
≤0.15
≤0.50
0.30 ~ 0.60
≤0.030
≤0.030
4.00/
6.00
0.45/
0.65







SA335 P91
0.08 ~ 0.12
0.20 ~ 0.50
0.30 ~ 0.60
≤0.020
≤0.010
8.00 ~ 9.50
0.85 ~ 1.05

≤0.40
0.18 ~ 0.25
≤0.015

0.06 ~ 0.10
0.03 ~ 0.07
थूकना
0.07 ~ 0.13
≤0.50
0.30 ~ 0.60
≤0.020
≤0.010
8.50 ~ 9.50
0.30 ~ 0.60
0.30 ~ 0.60 
≤0.40
0.15 ~ 0.25
≤0.015
1.50 ~ 2.00
0.04 ~ 0.09
0.03 ~ 0.07
17175 से
St45.8/ⅲ
≤0.21
0.10 ~ 0.35
0.40 ~ 1.20
≤0.040
≤0.040
≤0.30








15 पर
0.12 ~ 0.20
0.10 ~ 0.35
0.40 ~ 0.80
≤0.035
≤0.035

0.25 ~ 0.35







13CRMO44
0.10 ~ 0.18
0.10 ~ 0.35
0.40 ~ 0.70
≤0.035
≤0.035
0.70 ~ 1.10
0.45 ~ 0.65







10CRMO910
0.08 ~ 0.15
≤0.50
0.30 ~ 0.70
≤0.025
≤0.020
2.00 ~ 2.50
0.90 ~ 1.10
≤0.30
≤0.30

≤0.015



EN1021 6-2
15nicumonb5-6-4 (WB36)
≤0.17
0.25 ~ 0.50
0.80 ~ 1.20
≤0.025
≤0.020
≤0.30
0.25 ~ 0.50
0.50 ~ 0.80
1.00 ~ 1.30

≤0.05

0.015 ~ 0.045

रासायनिक रचना और यांत्रिक गुण

20G उच्च दबाव वाले वातावरण को संभालने में सक्षम है, इसका कारण है इसकी संतुलित रासायनिक संरचना और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के लिए।

रासायनिक संरचना (%):

कार्बन (सी): 0.17 ~ 0.23

सिलिकॉन (एसआई): 0.17 ~ 0.37

मैंगनीज (MN): 0.35 ~ 0.65

फास्फोरस (पी): ≤ 0.025

सल्फर (एस): ≤ 0.015

अवशिष्ट तत्व जैसे कि क्रोमियम (सीआर), मोलिब्डेनम (एमओ), और निकल (नी) हैं इसके अलावा सख्ती से सीमित।

विशेषताएं: कम कार्बन डिजाइन अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करता है और प्लास्टिसिटी का प्रसंस्करण, जबकि कम सल्फर और फास्फोरस सामग्री में सुधार होता है स्टील की शुद्धता और उच्च तापमान के लिए इसके प्रतिरोध को बढ़ाता है रेंगना।

यांत्रिक गुण (एक उदाहरण के रूप में GB 5310 लेना):

तन्यता ताकत (σ B): ≥ 410 MPa

उपज शक्ति (σ s): ≥ 245 MPa

बढ़ाव दर (Δ):% 24%

प्रभाव ऊर्जा: आकार के आधार पर इसी आवश्यकताएं हैं।

विशेषताएं: इसमें पर्याप्त ताकत और एक अच्छा संयोजन है प्लास्टिसिटी और क्रूरता, और प्रभावी रूप से आंतरिक उच्च दबाव का सामना कर सकते हैं और बाहरी भार।

मुख्य विशेषताएं और फायदे

उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति: बॉयलर के काम करने वाले तापमान पर (आमतौर पर, 450 ° C), 20g उच्च स्थायित्व और रेंगना प्रतिरोध बनाए रख सकता है, और प्लास्टिक विरूपण और फ्रैक्चर के लिए प्रवण नहीं है।

अच्छा एंटीऑक्सिडेंट गुण: इसकी सतह एक घनी सुरक्षात्मक फिल्म बना सकती है उच्च तापमान जल वाष्प, आगे ऑक्सीकरण की दर को धीमा कर दिया और जंग।

उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन: अच्छी ठंड और गर्म प्रसंस्करण सहित कोल्ड झुकने, गर्म झुकने और विस्तार, और बहुत कुछ जैसे प्रदर्शन महत्वपूर्ण रूप से, उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन, इसे स्थापित करना आसान है और साइट पर निर्माण।

उच्च संगठनात्मक स्थिरता: लंबे समय तक उच्च तापमान और उच्च के तहत दबाव, मेटालोग्राफिक संरचना (फेराइट+पर्लिट) अपेक्षाकृत स्थिर है और उम्र बढ़ने और प्रदर्शन में गिरावट के लिए कम प्रवण।

मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र

निम्नलिखित कुंजी में 20 ग्राम उच्च दबाव वाले बॉयलर ट्यूब का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्षेत्र:

पावर प्लांट बॉयलर:

पानी ठंडी दीवार: बॉयलर भट्टी के चारों ओर ऊर्ध्वाधर शाफ्ट पाइप अवशोषित उज्ज्वल गर्मी और बॉयलर की मुख्य बाष्पीकरणीय हीटिंग सतह हैं।

अर्थशास्त्री: बॉयलर की पूंछ पर निकास गैस से गर्मी का उपयोग करता है फीडवाटर को प्रीहीट करें, निकास गैस के तापमान को कम करें, और सुधार करें क्षमता।

SuperHeater: एक निश्चित के साथ सुपरहिटेड स्टीम में संतृप्त भाप को गर्म करना तापमान।

Reheater: स्टीम टरबाइन के उच्च दबाव वाले सिलेंडर से भाप को गर्म करें फिर से और इसे जारी रखने के लिए मध्यवर्ती दबाव सिलेंडर पर वापस भेजें कार्यरत।

कनेक्टिंग पाइप: जैसे कि हेडर कनेक्टिंग पाइप, स्टीम कनेक्टिंग पाइप, वगैरह।

औद्योगिक बॉयलर: सतह के पाइपलाइनों और मध्यम की पाइपिंग सिस्टम और उच्च दबाव वाले बॉयलर विभिन्न उद्योगों जैसे पेट्रोकेमिकल्स में उपयोग किए जाते हैं, वस्त्र, मुद्रण और रंगाई, और पपेरमिंग।

अन्य फ़ील्ड: का उपयोग दबाव असर घटकों के लिए किया जा सकता है उच्च दबाव वाले जहाजों और हीट एक्सचेंजर उपकरण।

उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

20 ग्राम उच्च दबाव वाले बॉयलर ट्यूबों के उत्पादन के लिए आवश्यकताएं बेहद हैं सख्त, मुख्य रूप से हॉट-रोल्ड या कोल्ड ड्रा (रोल्ड) की उत्पादन प्रक्रिया का उपयोग करना निर्बाध स्टील ट्यूब:

ट्यूब बिलेट स्वीकृति → हीटिंग → छिद्र → ट्यूब रोलिंग → आकार → कूलिंग → स्ट्रेटनिंग → पाइप कटिंग → गैर-विनाशकारी परीक्षण (100%) निरीक्षण) → यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण → मेटालोग्राफिक परीक्षा → हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण → सतह निरीक्षण और लंबाई माप वजन → पेंटिंग और पैकेजिंग।

उनमें से, गैर-विनाशकारी परीक्षण (आमतौर पर अल्ट्रासोनिक या एडी करंट परीक्षण) और हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण इसकी दबाव सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण कदम हैं, यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक स्टील पाइप में कोई आंतरिक दोष नहीं है और वह अधिक सामना कर सकता है काम के दबाव का 1.5 गुना से अधिक।

ऑनलाइन संदेश

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