20CR प्रिसिजन स्टील पाइप आधुनिक सटीक इंजीनियरिंग की एक आधारशिला का प्रतिनिधित्व करता है, जो मध्यम कार्बन सामग्री, क्रोमियम वृद्धि और असाधारण आयामी सटीकता का एक अनूठा संयोजन प्रदान करता है। इस मिश्र धातु को मानक कार्बन स्टील्स की तुलना में बेहतर शक्ति, क्रूरता और कठोरता प्रदान करने के लिए सावधानीपूर्वक इंजीनियर किया जाता है, जिससे यह उच्च प्रदर्शन वाले यांत्रिक और मोटर वाहन अनुप्रयोगों में अपरिहार्य हो जाता है। यह दस्तावेज़ 20CR स्टील के जटिल विवरणों में, इसकी रासायनिक पहचान, यांत्रिक गुणों, सटीक टयूबिंग के लिए विनिर्माण प्रक्रियाओं, विविध औद्योगिक अनुप्रयोगों और वैकल्पिक सामग्रियों पर महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है।

　　1। 20CR प्रेसिजन स्टील पाइप का परिचय

　　प्रिसिजन स्टील पाइप उनके असाधारण तंग सहिष्णुता द्वारा परिभाषित किए जाते हैं बाहरी व्यास (ओडी), आंतरिक व्यास (आईडी), दीवार की मोटाई और सतह खत्म पर। वे अक्सर इन सटीकता को प्राप्त करने के लिए ठंडे या ठंडे-रोल किए जाते हैं विनिर्देशों, कई में माध्यमिक मशीनिंग की आवश्यकता को समाप्त करना आवेदन। इस उद्देश्य के लिए उपयोग किए जाने वाले विभिन्न ग्रेडों में, 20CR के रूप में बाहर खड़ा है एक व्यापक रूप से निर्दिष्ट और बहुमुखी कम कार्बन क्रोमियम मिश्र धातु स्टील।

　　पदनाम "20CR" एक सामान्य मिश्र धातु स्टील नामकरण प्रणाली का अनुसरण करता है:

　　"20" लगभग 0.20%की कार्बन सामग्री को इंगित करता है।

　　"सीआर" प्राथमिक मिश्र धातु तत्व के रूप में क्रोमियम की उपस्थिति को दर्शाता है, आमतौर पर लगभग 0.80% से 1.10%।

　　यह विशिष्ट रासायनिक रचना एक प्रदर्शन मीठा स्थान में 20CR रखती है। कार्बन सामग्री के माध्यम से प्रभावी मजबूती के लिए अनुमति देने के लिए पर्याप्त है गर्मी उपचार (जैसे कि कार्बरिंग या शमन और तड़के), जबकि क्रोमियम इसके अलावा काफी हद तक कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और यांत्रिक को बढ़ाता है गुण। जब एक सटीक पाइप में बदल जाता है, तो 20CR एक पूर्व-तैयार हो जाता है पावर ट्रांसमिशन, द्रव सिस्टम और में कर्तव्यों की मांग के लिए तैयार घटक संरचनात्मक ढांचे।

　　धातुकर्म व्यवहार:

　　कार्बन और क्रोमियम के बीच तालमेल महत्वपूर्ण है। क्रोमियम परमाणु धीमा के दौरान नरम चरणों (जैसे फेराइट और पर्लिट) के लिए ऑस्टेनाइट का परिवर्तन कूलिंग। इस "कठोरता" प्रभाव का मतलब है कि एक 20CR स्टील घटक हो सकता है 1020 की तरह एक सादे कार्बन स्टील की तुलना में अधिक गहराई के माध्यम से, के माध्यम से, एक कठिन कोर और एक कठिन के साथ एक समान रूप से मजबूत भाग के परिणामस्वरूप, पहनने के लिए प्रतिरोधी सतह-विशेष रूप से केस के बाद कार्बुराइजिंग।

　　2। यांत्रिक गुण

　　20CR सटीक पाइप के यांत्रिक गुण काफी भिन्न हो सकते हैं इसकी गर्मी उपचार की स्थिति के आधार पर। यह आमतौर पर सामान्यीकृत में आपूर्ति की जाती है या इष्टतम मशीनबिलिटी के लिए स्थिति और फिर गर्मी-उपचार के लिए अंतिम आवेदन के लिए अंत-उपयोगकर्ता।

　　Annealed/सामान्यीकृत स्थिति में गुण:

　　तन्य शक्ति: 500 - 700 एमपीए

　　उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट): 350 - 550 एमपीए

　　ब्रेक पर बढ़ाव:% 20%

　　कठोरता: ~ 170 एचबी (ब्रिनेल)

　　प्रभाव क्रूरता: अच्छा

　　शमन और तड़के के बाद गुण:

　　Austenitizing के बाद, तेल या पानी में शमन, और एक पर तड़के उचित तापमान, गुणों को बहुत बढ़ाया जा सकता है:

　　तन्य शक्ति: 800 - 1000+ एमपीए

　　उपज शक्ति: 600 - 800+ एमपीए

　　कठोरता: 25 - 35 एचआरसी (रॉकवेल सी) (तापमान तापमान के साथ भिन्न होता है)

　　प्रभाव क्रूरता: इन उच्च शक्ति पर अच्छी क्रूरता बनाए रखता है स्तर।

　　केस के बाद संपत्तियां कार्बोबाइजिंग:

　　यह 20CR के लिए सबसे आम उपचार है। भाग को कार्बोरेज्ड किया गया है सतह कार्बन बढ़ाएं, फिर बुझा और तड़के।

　　भूतल कठोरता: 58 - 63 एचआरसी (बेहद कठिन और पहनने के लिए प्रतिरोधी)

　　कोर कठोरता: 25 - 40 एचआरसी (प्रभाव भार को अवशोषित करने के लिए कठिन और नमनीय)

　　मामले की गहराई: आमतौर पर 0.5 - 2.0 मिमी, आवश्यकताओं के आधार पर।

　　यह गियर के लिए एक "हार्ड शेल, कठिन कोर" घटक आदर्श बनाता है और बीयरिंग।

　　3। 20CR प्रेसिजन स्टील पाइप की विनिर्माण प्रक्रिया

　　कच्चे स्टील से सटीक पाइप तक की यात्रा एक बहु-चरण प्रक्रिया है आयामी पूर्णता और धातुकर्म अखंडता सुनिश्चित करना।

　　कच्चे माल का चयन: 20 सीआर मिश्र धातु स्टील के उच्च गुणवत्ता वाले बिल रासायनिक संरचना और पवित्रता के लिए चयनित और निरीक्षण किया गया।

　　हॉट रोलिंग या एक्सट्रूज़न: बिलेट को उच्च तापमान तक गर्म किया जाता है (लगभग 1200 डिग्री सेल्सियस) और एक के माध्यम से एक खोखले खोल या एक खुरदरे आकार की ट्यूब में गठित किया गया पियर्सिंग मिल (मैनेसमैन प्रक्रिया की तरह) या एक्सट्रूज़न प्रेस। यह बनाता है एक "मदर ट्यूब।"

　　एनीलिंग/अचार: हॉट-रोल्ड ट्यूब को इसे नरम करने के लिए एनाल किया गया है और आंतरिक तनावों को दूर करें। यह फिर हटाने के लिए एक एसिड समाधान में मसालेदार है हॉट वर्किंग के दौरान स्केल (आयरन ऑक्साइड)।

　　कोल्ड ड्राइंग (कोर सटीक प्रक्रिया): यह वह जगह है जहां ट्यूब प्राप्त होता है इसकी "सटीक" विशेषताएँ।

　　Annealed और मसालेदार ट्यूब को एक छोर पर इंगित किया गया है।

　　यह एक कठोर मरने और एक मंडरेल के माध्यम से खींचा गया (खींचा गया) है। यह एक साथ प्रक्रिया बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास और दीवार को कम करती है मोटाई।

　　लाभ: ठंड काम करने से सतह खत्म, आयामी में काफी सुधार होता है सटीकता (सहिष्णुता) 0.05 मिमी के भीतर आयोजित की जा सकती है), और यांत्रिक शक्ति के माध्यम से तनाव कठोरण।

　　प्रक्रिया को कई बार इंटरमीडिएट एनीलिंग के साथ दोहराया जा सकता है क्रैकिंग को रोकने और अंतिम वांछित आकार और गुणों को प्राप्त करने के लिए कदम।

　　कोल्ड रोलिंग: ड्राइंग के लिए एक वैकल्पिक या पूरक प्रक्रिया, अक्सर एक पिलर मिल का उपयोग करना। यह दीवार की मोटाई पर उत्कृष्ट नियंत्रण प्रदान करता है और है बड़े व्यास और पतली दीवारों के लिए उपयुक्त।

　　4. फिनिशिंग ऑपरेशन:

　　स्ट्रेटनिंग: रोलर स्ट्रेटनिंग सही स्ट्रेटनेस सुनिश्चित करता है।

　　कटिंग: पाइपों को सटीक लंबाई में काट दिया जाता है।

　　हीट ट्रीटमेंट: फाइनल एनीलिंग, नॉर्मलिंग, या शमन और टेम्परिंग है निर्दिष्ट यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए प्रदर्शन किया।

　　भूतल परिष्करण: पॉलिशिंग, पीस, या सैंडब्लास्टिंग के लिए लागू किया जा सकता है विशिष्ट सतह खुरदरापन (जैसे, आरए <0.8 माइक्रोन हाइड्रोलिक के लिए आवेदन)।

　　Nondestructive परीक्षण (NDT): गुणवत्ता आश्वासन के लिए महत्वपूर्ण। एड़ी शामिल है किसी भी पता लगाने के लिए वर्तमान परीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, या हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण आंतरिक या बाहरी दोष।

　　निरीक्षण और पैकेजिंग: आयामों का अंतिम निरीक्षण, सतह शिपमेंट के लिए सुरक्षात्मक पैकेजिंग से पहले गुणवत्ता, और कागजी कार्रवाई।