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सीमलेस स्टील ट्यूब उच्च दबाव वाले गैस सिलेंडर के निर्माण के लिए मौलिक और पसंदीदा सामग्री हैं
इन विशेष ट्यूबों के उत्पादन में आमतौर पर ए शामिल होता है सटीक-इंजीनियर सीमलेस मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया, अक्सर रोटरी पियर्सिंग (Mannesmann) विधि के बाद कोल्ड ड्राइंग।
रोटरी पियर्सिंग: एक ठोस बेलनाकार बिलेट, जो उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बना है मिश्र धातु, गर्म और घुमाया जाता है। यह तब एक खोखले बनाने के लिए एक मैंडरेल द्वारा छेद किया जाता है शेल, प्रारंभिक खुरदरी ट्यूब।
कोल्ड ड्रॉइंग: इस खोखले खोल को एक कोल्ड ड्राइंग के माध्यम से आगे संसाधित किया जाता है मिल। यह सटीक आवश्यक प्राप्त करने के लिए एक मरने के माध्यम से और एक मंड्रेल के माध्यम से खींचा जाता है बाहरी व्यास (ओडी), दीवार की मोटाई और बेहतर आंतरिक सतह खत्म। यह प्रक्रिया भी काम के माध्यम से स्टील के यांत्रिक गुणों को बढ़ाती है सख्त।
गर्मी उपचार: बाद में गर्मी उपचार (जैसे, सामान्यीकरण, शमन, और टेम्परिंग) विनिर्माण के दौरान प्रेरित तनावों को दूर करने के लिए महत्वपूर्ण है उच्च शक्ति और अच्छी लचीलापन के सटीक संयोजन को प्राप्त करें दबाव नियंत्रण।
आवश्यक विशेषताएं और गुण
गैस सिलेंडर ट्यूबों को कड़े अंतरराष्ट्रीय मानकों का पालन करना चाहिए (जैसे) एएसटीएम, एन, डॉट, आईएसओ)। उनके महत्वपूर्ण गुणों में शामिल हैं:
उच्च शक्ति: आंतरिक दबावों को समझने में सक्षम अक्सर 200 से अधिक उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए बार (2900 पीएसआई) और 600 बार (8700 पीएसआई) तक।
उत्कृष्ट समरूपता और स्थिरता: सहज संरचना एक समान सुनिश्चित करती है की पूरी लंबाई के दौरान यांत्रिक और धातुकर्म गुण ट्यूब, एक वेल्ड सीम के कमजोर बिंदु को समाप्त करना।
बेहतर लचीलापन और क्रूरता: भंगुर फ्रैक्चर को रोकने और अनुमति देने के लिए बिना फटने के चरम परिस्थितियों में कुछ विरूपण।
सटीक आयामी सहिष्णुता: बाहरी व्यास, दीवार पर सख्त नियंत्रण मोटाई, और डिंब के बाद के प्रसंस्करण और सिलेंडर के लिए अनिवार्य है प्रदर्शन।
उत्कृष्ट आंतरिक सतह की गुणवत्ता: एक चिकनी, स्वच्छ आंतरिक सतह महत्वपूर्ण है दरार दीक्षा को रोकने के लिए और उच्च शुद्धता गैसों के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए।
सामग्री शुद्धता: विशेष रूप से तैयार किए गए स्टील मिश्र (अक्सर कम सल्फर और फास्फोरस के साथ क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टील्स 34CRMO4/4130X की तरह) सिलेंडर गर्दन समापन के दौरान क्रूरता और वेल्डेबिलिटी को बढ़ाने के लिए सामग्री।
RS का उपयोग औद्योगिक, चिकित्सा और विशेष गैसों के भंडारण और परिवहन के लिए किया जाता है। उनकी अंतर्निहित संरचनात्मक अखंडता, एक वेल्डेड सीम की अनुपस्थिति से प्राप्त, उन्हें अपार दबाव के तहत गैसों को युक्त करने के लिए असाधारण रूप से विश्वसनीय बनाता है। इन ट्यूबों की गुणवत्ता सीधे अंतिम गैस सिलेंडर की सुरक्षा, प्रदर्शन और दीर्घायु को प्रभावित करती है।
पाइप प्रकार | बाहरी-कैलिबर （डी） | मोटाई） s） | ||
हॉट-रोल्ड पाइप | पाइप आउटर-कैलिबर (मिमी) | स्वीकार्य ताना (मिमी) | पाइप मोटाई (मिमी) | स्वीकार्य ताना (मिमी) |
Φ559 | ± 1.0 ％ | 17.0 | －0 ％ ， ＋ 25 | |
मानकों | स्टील पाइप्स नं। | तन्यता ताकत （MPA） | बेंड स्ट्रेंथ （एमपीए） | बेंड अनुपात | बढ़ाव （）） | प्रभाव ऊर्जा akv） J） | कठोरता |
Q/321088HGB3 | 4130X | 725 ～ 865 | 485 ～ 735 | ≤0.85 | ≥20 | －40 ≥ ≥40 | 195 ～ 269hb |
मानकों | स्टील पाइप्स नं। | रासायनिक संरचना）%） | |||||||||
सी | और | एम.एन. | पी | एस | करोड़ | में | घन | एमओ | वी | ||
Q/321088HGB3 | 4130X | 0.25 ～ 0.35 | 0.15 ～ 0.35 | 0.40 ～ 0.90 | ≤0.020 | ≤0.010 | 0.80 ～ 1.10 | ≤0.25 | ≤0.20 | 0.15 ～ 0.25 | ≤0.08 |
इन विशेष ट्यूबों के उत्पादन में आमतौर पर ए शामिल होता है सटीक-इंजीनियर सीमलेस मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया, अक्सर रोटरी पियर्सिंग (Mannesmann) विधि के बाद कोल्ड ड्राइंग।
रोटरी पियर्सिंग: एक ठोस बेलनाकार बिलेट, जो उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बना है मिश्र धातु, गर्म और घुमाया जाता है। यह तब एक खोखले बनाने के लिए एक मैंडरेल द्वारा छेद किया जाता है शेल, प्रारंभिक खुरदरी ट्यूब।
कोल्ड ड्रॉइंग: इस खोखले खोल को एक कोल्ड ड्राइंग के माध्यम से आगे संसाधित किया जाता है मिल। यह सटीक आवश्यक प्राप्त करने के लिए एक मरने के माध्यम से और एक मंड्रेल के माध्यम से खींचा जाता है बाहरी व्यास (ओडी), दीवार की मोटाई और बेहतर आंतरिक सतह खत्म। यह प्रक्रिया भी काम के माध्यम से स्टील के यांत्रिक गुणों को बढ़ाती है सख्त।
गर्मी उपचार: बाद में गर्मी उपचार (जैसे, सामान्यीकरण, शमन, और टेम्परिंग) विनिर्माण के दौरान प्रेरित तनावों को दूर करने के लिए महत्वपूर्ण है उच्च शक्ति और अच्छी लचीलापन के सटीक संयोजन को प्राप्त करें दबाव नियंत्रण।
आवश्यक विशेषताएं और गुण
गैस सिलेंडर ट्यूबों को कड़े अंतरराष्ट्रीय मानकों का पालन करना चाहिए (जैसे) एएसटीएम, एन, डॉट, आईएसओ)। उनके महत्वपूर्ण गुणों में शामिल हैं:
उच्च शक्ति: आंतरिक दबावों को समझने में सक्षम अक्सर 200 से अधिक उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए बार (2900 पीएसआई) और 600 बार (8700 पीएसआई) तक।
उत्कृष्ट समरूपता और स्थिरता: सहज संरचना एक समान सुनिश्चित करती है की पूरी लंबाई के दौरान यांत्रिक और धातुकर्म गुण ट्यूब, एक वेल्ड सीम के कमजोर बिंदु को समाप्त करना।
बेहतर लचीलापन और क्रूरता: भंगुर फ्रैक्चर को रोकने और अनुमति देने के लिए बिना फटने के चरम परिस्थितियों में कुछ विरूपण।
सटीक आयामी सहिष्णुता: बाहरी व्यास, दीवार पर सख्त नियंत्रण मोटाई, और डिंब के बाद के प्रसंस्करण और सिलेंडर के लिए अनिवार्य है प्रदर्शन।
उत्कृष्ट आंतरिक सतह की गुणवत्ता: एक चिकनी, स्वच्छ आंतरिक सतह महत्वपूर्ण है दरार दीक्षा को रोकने के लिए और उच्च शुद्धता गैसों के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए।
सामग्री शुद्धता: विशेष रूप से तैयार किए गए स्टील मिश्र (अक्सर कम सल्फर और फास्फोरस के साथ क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टील्स 34CRMO4/4130X की तरह) सिलेंडर गर्दन समापन के दौरान क्रूरता और वेल्डेबिलिटी को बढ़ाने के लिए सामग्री।
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